新聞動(dòng)態(tài)
選擇模具溫度控制器時(shí)，
以下各點(diǎn)是主要的考慮因素；
1．泵的大小和才能。
2．內(nèi)部喉管的尺度。
3．加熱才能。
4．冷卻才能。
5．控制方式。
從已知的每周期所需散熱量咱們能夠很簡(jiǎn)單核算冷卻液需求容積流速，其后再得出所需的正確冷卻才能，模溫控制器的制造商大都供給核算很低的泵流速公式。表4.1在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱才能。
以下決議泵所需求供給很低流速的經(jīng)歷規(guī)律：
若模腔外表各處的溫差是5℃時(shí)，
0.75gal/min/kW@5℃溫差或是
3.4151/min/kW@5℃溫差
若模腔外表各處的溫差是1℃，則所需的很低流速需求按比例乘大五倍便是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。為了取得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，許多注塑公司都應(yīng)該把模腔外表的溫差控制在1－2℃,可是實(shí)際上其間許多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的很佳范圍是5－8℃。
核算冷卻液所需的容積流速，應(yīng)使用以下的程序：
1．先核算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量：若
以前述的PC杯模為例，則實(shí)踐需求散去的熱量是：
一模件毛重(g)/冷卻時(shí)刻(s)=208/12=17.333g/s
PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg
所以每周期需求散去的熱量=368×17.33/1,000=6.377kW
2．再核算冷卻所需的容積流速：
依照上述的經(jīng)歷規(guī)律若模腔外表的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min
3．泵流速的規(guī)則
為了得到杰出的散熱作用，泵的流速才能應(yīng)較核算的成果很少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。
4．泵壓力的規(guī)則；
一般模溫控制器的操作壓力在2－5bar(29-72.5psi)，因?yàn)樵趬毫Σ蛔愕那闆r下會(huì)影響冷卻液的容積流速（活動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失），所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定。
對(duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具（例如管道直徑是6mm/0.236in），泵的壓力便需求有10bar(145psi)才可供給滿足的散熱速度（便是冷卻液速度）。
大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需求的泵輸出壓力愈大。所以在一般使用模溫控制器的壓力應(yīng)超過了3bar(43.5psi).B、加熱才能
1．縱軸代表著模具的分量。
2．橫軸代表著模具升溫至所需溫度的熱量，單位是kW/hr。
3.37℃－121℃的各溫度斜線供給了模具分量和模溫控制器的發(fā)熱才能在相應(yīng)溫度下的關(guān)系。
例如咱們能夠從圖查知：
1．把分量500kg的模具升溫至50℃所需的加熱才能是3.3kW/hr。
2．把重700kg的模具升溫至65℃所需的別熱才能是6.5kW/hr。
總的來(lái)說(shuō)，加熱才能愈強(qiáng)，則所需的升溫時(shí)刻，便相應(yīng)地削減了（加熱才能雙倍，升溫時(shí)刻削減）。往往會(huì)是因?yàn)槟乜刂破鞯牟拍芴停履＞卟荒苓_(dá)到很佳的溫度狀況。欲想知道模溫控制器實(shí)踐表現(xiàn)，咱們能夠比較它的實(shí)踐的和核算的模具升溫時(shí)刻。