新聞動(dòng)態(tài)
模溫機(jī)的保養(yǎng)
1、購買了新的模溫機(jī)，在使用前請(qǐng)確認(rèn)冷卻水是否流通，避免因冷卻水不足而對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生毀壞。我們要維持模溫機(jī)的工作氛圍清理，防止塵土，那樣可以大大增加模溫機(jī)電器元件的使用期。
2、新的模溫機(jī)，我們要依據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介作出不同的保養(yǎng)的對(duì)策。針對(duì)媒介是水的，我們要維持水源的清潔，那樣不容易積垢，還能夠避免管道阻塞。針對(duì)媒介是油的，我們要依據(jù)應(yīng)用溫度，定期維護(hù)，對(duì)于200℃以上，我們要按時(shí)一兩個(gè)月更換一次，而200℃以內(nèi)的，大家則可一個(gè)季度上下更換一次，這樣很好避免了溫度加不上的問題。
3、在管路方面，我們要依據(jù)泵浦和壓力關(guān)聯(lián)，來判定管道是否有堵塞狀況，假如壓力太小，也可以把加熱管取出并用工具清理，尤其是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，一個(gè)月清洗一次。
4、定期維護(hù)模溫機(jī)水泵和油泵是否滲油，有需要的話，泵軸封還可以定期維護(hù)。
5、電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用期適時(shí)地更換，按時(shí)地檢測，以保障安全。
運(yùn)用
1、注塑模具的熱平衡控制塑料機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是作為注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑膠(如熱固性塑料)帶來熱量通過熱傳遞傳達(dá)給材料及模具的鋼材，根據(jù)對(duì)流傳拿給導(dǎo)熱液體。此外，熱量通過熱傳遞被傳達(dá)到大氣和模架。被導(dǎo)熱液體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶去。
2、操縱模具溫度的效果和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑成型中，操縱模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是維持模具溫度穩(wěn)定在作業(yè)溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，從而確保注塑件平穩(wěn)的高品質(zhì)。模具溫度會(huì)影響表層質(zhì)量，流通性，縮水率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)引發(fā)不同的影響。對(duì)熱固性塑料來講，模具溫度高一點(diǎn)一般會(huì)改進(jìn)表層質(zhì)量和流通性，卻會(huì)增加冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具里的收縮，卻會(huì)提升出模后注塑件的縮水率。而對(duì)熱固性塑料而言，高一點(diǎn)的模具溫度一般會(huì)降低循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件制冷所需時(shí)間決定。此外，在塑料加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少熔融時(shí)間，降低循環(huán)次數(shù)。
3、有效控制模具溫度的準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱液體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或挪走，系統(tǒng)各部件必須符合下列條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的面積務(wù)必夠大，流道直徑要配對(duì)泵的能力(泵的壓力)。型腔里的溫度遍布對(duì)零件變形和本質(zhì)壓力有很大影響。合理設(shè)置冷卻通道能夠降低本質(zhì)壓力，從而提高了注塑件的品質(zhì)。
它還能減少循環(huán)時(shí)間，減少生產(chǎn)成本。其次是模溫機(jī)務(wù)必可以使導(dǎo)熱流體的溫度穩(wěn)定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，實(shí)際依據(jù)注塑件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而定。第三是導(dǎo)熱液體務(wù)必具有較好的熱傳導(dǎo)能力，主要的是，它要在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)進(jìn)或?qū)С龃罅繜崃?。從熱學(xué)的角度看，水明顯比油好。